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1、保持器聲“唏利唏利……”:
原因剖析:由保持器與滾動體振蕩、抵觸發生,不管光滑脂品種如何都可能發生,接受力矩、負荷或徑向游隙大的時分更容易發生。
解決辦法:A、進步保持器精;B、選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷;C、下降力矩負荷,削減裝置差錯;D、選用好的油脂。
2、連續蜂鳴聲“嗡嗡……”:
原因剖析:馬達無負荷工作是宣布類似蜂鳴相同的聲響,且馬達發生軸向反常振蕩,開或關機時有“嗡”聲響。
詳細特色:多發光滑狀態欠好,冬季且兩端用球軸承的馬達多發,主要是軸調心性能欠好時,軸向振蕩影響下發生的一種不穩定的振蕩。
解決辦法:A、用光滑性能好的油脂;B、加預負荷,削減裝置差錯;C、選用徑向游隙小的軸承;D、進步馬達軸承座剛性;E、加強軸承的調心性。
注:第五點起到根本改進的作用,選用02小溝曲率,01大溝曲率。
3、漆銹:
原因剖析:因為電機軸承機殼漆油后干,揮宣布來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道,使溝道被腐蝕后發生的反常音。
詳細特色:被腐蝕后軸承外表生銹比一面更嚴重。
解決辦法:A、把轉子、機殼、曬干或烘干后裝置;B、下降電機溫度;C、選用習慣漆的類型;D、改進電機軸承放置的環境溫度;E、用習慣的油脂,脂油引起銹蝕少,硅油、礦油Z易引起;F、選用真空浸漆工藝。
4、雜質音:
原因剖析:由軸承或油脂的清潔度引起,宣布一種不規則的反常音。
詳細特色:聲響偶有偶無,時大時小沒有規則,在高速電機上多發。
解決辦法:A、選用好的油脂;B、進步注脂前清潔度;C、加強軸承的密封性能;D、進步裝置環境的清潔度。
5、高頻、振蕩聲“噠噠......”:
詳細特色:聲響頻率隨軸承轉速而變化,零件外表波紋度是引起噪音的主要原因。
解決辦法:A、改進軸承滾道外表加工質量,下降波紋度幅值;B、削減碰傷;C、修正游隙預緊力和合作,查看自在端軸承的工作,改進軸與軸承座的精度裝置辦法。
6、升溫:
詳細特色:軸承工作后,溫度超出要求的規模。
原因剖析:A、光滑脂過多,光滑劑的阻力增大;B、游隙過小引起內部負荷過大;C、裝置差錯;D、密封配備的摩擦;E、軸承的匍匐。
解決辦法:A、選用正確的油脂,用量適當;B、修正游隙預緊力和合作,查看自在端軸承工作情況;C、改進軸承座精度及裝置辦法;D、改進密封形式。
7、軸承手感欠好:
詳細特色:用手握軸承旋轉轉子時感到軸承里面雜質、阻滯感。
原因剖析:A、游隙過大;B、內徑與軸的合作不妥;C、溝道損害。
解決辦法:A、游隙盡可能要??;B、公差帶的選用;C、進步精度,削減溝道的損害;D、油脂選用。